Vilka är de vanliga behandlingsprocesserna för skruvytan?

Processen att skapa ett ytskikt på ytan av ett substratmaterial som skiljer sig från substratet i termer av dess mekaniska, fysiska och kemiska egenskaper kallas ytbehandling. Ytbehandling används för att tillfredsställa specifikationer för saker som produktkorrosionsmotstånd, slitmotstånd och estetik.

Förutom de primära kriterierna bör korrosionsbeständighet och utseende färg beaktas när du väljer skruvar. Förskruv, ytbehandlingsförfaranden som oxidation, elektrofores, elektroplätering, dacromet och andra används ofta.

Enligt skruvens ytfärg kan den delas upp i följande kategorier:

Svarta pläterade skruvar

Vanlig svartskruvInkludera främst svart oxidationsbehandling, elektroplätering och elektrofores.

Svart oxidationsbehandling

Svart oxidationsbehandling är en vanlig metod för kemisk ytbehandling, syftet är att producera en oxidfilm på metallytan för att isolera luften och förhindra rost.

Processen är att använda en stark oxidant för att oxidera ytan på stålet till tät och slät ferroferrisk oxid. Detta tunna skikt av ferroferrisk oxid kan effektivt skydda insidan av stålet från oxidation. Uppdelad i låg temperatur och hög temperatur.

Ferroferrisk oxid bildad vid låg temperatur (cirka 350 ° C) är mörk svart, även känd som svärtning. Ferroferrisk oxid bildad genom oxidation vid höga temperaturer (cirka 550 ° C) är himmelblå, även känd som bluingbehandling. Den blå behandlingen används ofta i vapentillverkning, och den svarta behandlingen används ofta i industriell produktion.

Oxidation av stålytan till tät, slät ferroferrisk oxid kräver en stark oxidant. Den starka oxidanten består av natriumhydroxid, natriumnitrit och trisodiumfosfat. När det blir blått, behandla stålet med en stark oxidantsmälta, och när det blir svart, behandla det med en vattenhaltig lösning av en stark oxidant.

Galvanisering

Elektroplätering är processen att använda elektrolys för att täcka ett lager av andra metallfilmer eller legeringsfilmer på metallytan. Syftet är att förbättra slitmotstånd, korrosionsmotstånd och estetik.

Det finns två typer av svart plätering: svart zinkplätering och svart nickelplätering.

Svarta zinkpläterade skruvar

Svart zinkplätering är en slags anti-oxidationsbehandling av metall, som är lämplig för hårdvaruprodukter. Zink är kemiskt aktiv och lätt oxiderad och mörkare i atmosfären. Efter galvanisering behandlas den med kromat för att täcka en kemisk omvandlingsfilm på zink, så att den aktiva metallen är i ett passivt tillstånd, som är passiveringsbehandlingen av zinkskiktet. Passiveringsfilmen kan delas upp i vit passivering (vit zink), ljusblå (blå zink), svart passivering (svart zink), grön passivering (grön zink), etc.

Vanligtvis är processen för elektroplätering av svart zink avfettning rengöring av syra etsningselektro-galvaniserande rengöringspassivering rengöringstorkningstätande färg.

Svart nickelpläterade skruvar

Vanligtvis är processen för elektroplätering av svart nickel avfettning - rengöring - svag syraktivering - rengöring - kopparpläteringsbotten - aktivering - rengöring - svart nickelplätering - rengöring - passivering - rengöring - torkning - tätningsfärg.

Den svarta nickelbeläggningen erhållen från det svarta nickelbadet innehåller 40-60% nickel, 20-30% zink, 10-15% svavel och cirka 10% organiskt material. Den svarta färgen orsakas av närvaron av svart nickelsulfid i beläggningen på grund av reduktion av tiocyanat på katoden för att frisätta sulfidjoner. Kopparbotten läggs till i processen, och huvudfunktionen är att underlätta nickelpläteringen i postprocessen och att förbättra skruvmotståndet för skruven.

Elektrofores

Elektrofores hänvisar till fenomenet i vilket laddade partiklar rör sig mot elektroder med motsatta elektriska egenskaper under verkan av ett elektriskt fält.

Svart elektrofores är användningen av ett yttre elektriskt fält för att göra partiklar såsom pigment och hartser suspenderade i elektroforeslösningen migrerar riktningsvis och avsätter på substratytan hos en av elektroderna. Elektroforetisk svart används ofta i branschen och tar den svarta processen som ett exempel: avfettande - rengöring - fosfating - elektroforetisk färg - torkning. Det kan delas upp i anodisk elektrofores (hartset blir negativa joner efter jonisering) och katodisk elektrofores (harts blir positiva joner efter elektrofores). Jämfört med målningsprocessen har den bättre konstruktionsprestanda, mindre föroreningar och skada på miljön och dess motstånd mot neutral saltspray är 300 timmar eller mer, och kostnaden och korrosionsmotståndet liknar dem i dacrometprocessen.

Vita pläterade skruvar

Vanliga vita skruvar inkluderar huvudsakligen elektroplätering av vitt nickel, vit zink och så vidare.

Elektroplätering av vit zink

Vita zinkpläterade skruvar

Processen för elektroplätering av vit zink är avfettande rengöring av syraaktivering-elektro-galvaniserande rengöring-vit passiveringsrengöring. Skillnaden från svart zink är att det inte finns någon överstät färg, och passiveringslösningen är också annorlunda. Vit passivering är en färglös och transparent zinkoxidfilm som innehåller nästan inget krom, så korrosionsbeständigheten är sämre än den för svart zink, blå zink och färgzink.

Korrosionsmotståndet hos vit zink är bättre än den för vitt nickel, och dess utseende är mörkare än det för vitt nickel.

Elektroplätering av vitt nickel

Vita nickelpläterade skruvar

Processen för elektroplätering av vitt nickel är avfettande - rengöring - Svag syraktivering - rengöring - Kopparpläteringsbotten - Aktivering - Rengöring - Nickelplätering - Rengöring - Passivering - Rengöring - Torkning - eller tätning. Processen med elektroplätering av vitt nickel och elektroplätering av svart nickel är i princip densamma, skillnaden ligger i formeln för elektropläteringslösningen, utan tillsats av zinksulfid.

Andra färgpläterade skruvar

Färgpläterade skruvar

Pläteringen av andra färger inkluderar huvudsakligen blå zink, grön zink, färgad zink och dacromet.

Elektroplätningsprocessen för blå zink och grön zink är ungefär densamma som för vit zink. Blå zink är en passiverad zinkoxidfilm som innehåller 0,5-0,6 mg/dm2 trivalent krom. Grön passivering beror på att passiveringslösningen innehåller fosfatjoner, och den resulterande gröna filmen består av kromat och fosfat.

Korrosionsmotståndet hos blå zink är bättre än den för vit zink, och korrosionsmotståndet hos grön zink är bättre än den för blå zink.

Färgzink har relativt bra korrosionsbeständighet. Passiveringsprocessen är: galvanizing-rengöring-2% -3% salpetersyra för att avge ljus-rengöring-låg kromfärg passivering-rengöring-bakning av bakning. För låg temperatur under passiveringen kommer att resultera i långsam filmbildning och tunn färgfilm. Den höga temperaturen kommer att göra att filmen är tjock och lös, och vidhäftningen kommer inte att vara stark. Det är bäst att kontrollera cirka 25 grader för att säkerställa att du får samma färg under en viss tid. Efter passivering måste den bakas för att förbättra vidhäftningen och korrosionsmotståndet för filmen.

Dacromet

Dacromet är en ny typ av antikorrosionsbeläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudkomponenter. Processflödet är organiskt lösningsmedel avfettande - mekanisk polering - sprutning - bakning - sekundär sprutning - bakning - torkning.

Fördelen med dacrometprocessen är att korrosionsmotståndet är mycket bra, men nackdelen är att beläggningen inte är enhetlig.

Välj en pålitlig fästelementstillverkare

Dongshao har mer än tio års erfarenhet av att tillverka fästelement som skruvar, muttrar, bultar etc. och kan utföra olika ytbehandlingar på dem. Kontakta oss om du vill köpa stora mängder standardstorleksfästelement eller anpassa dem efter dina specifika krav. Besök vår webbplats på ds-fasteners.com för att lära dig mer om våra produkter. För förfrågningar kan du nå oss på admin@ds-fasteners.com.